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单效降膜蒸发器设备
产品简介
单效降膜蒸发器是一种通过液膜流动实现高效蒸发的设备，其核心原理是让液体在重力作用下沿加热管内壁形成薄液膜，快速蒸发溶剂以浓缩物料。以高效传热、短停留时间和低能耗为核心优势，广泛应用于食品、医药、化工等领域，尤其适合热敏性或高粘度物料的浓缩。
- 产品型号：
- 更新时间：2025-10-21
- 厂商性质：生产厂家
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单效降膜蒸发器是一种通过液膜流动实现高效蒸发的设备，其核心原理是让液体在重力作用下沿加热管内壁形成薄液膜，快速蒸发溶剂以浓缩物料。
一、工作原理
液膜形成
液体从设备顶部进入，经分布器均匀涂布在加热管内壁，形成厚度约0.1-2mm的液膜。液膜在重力作用下自上而下流动，同时被管外的蒸汽或导热油加热。
蒸发过程
液膜受热后，溶剂迅速汽化，产生的蒸汽与浓缩液在管底混合，进入分离室。蒸汽通过冷凝器排出，浓缩液从底部流出。
单效特点
仅使用一效蒸发，蒸汽直接冷凝，能量利用率较低，但设备结构简单，适合小规模或热敏性物料处理。
二、核心优势
高效传热
薄液膜设计使传热系数高达1390-5000W/(m²·K)，远超传统蒸发器，蒸发效率提升30%以上。
短停留时间
物料在管内仅停留数秒至数十秒，避免热敏性物质(如药品、食品)因高温变质。
低能耗运行
真空环境下操作，蒸发温度可低至40℃，结合MVR技术(机械蒸汽再压缩)可进一步节能50%以上。
防结垢设计
液膜高速流动冲刷管壁，减少结晶或颗粒附着，适合含固体悬浮物的物料。
三、典型应用场景
食品行业
牛奶浓缩：从12%固形物浓缩至45%，营养损失小于5%。
果汁提纯：去除水分同时保留风味物质。
医药领域
抗生素浓缩：低温操作避免活性成分降解。
维生素提取：高效分离溶剂与有效成分。
化工生产
硫酸铝蒸发结晶：连续排料设计使晶体均匀生长，减少结垢。
电镀废水处理：浓缩重金属离子，实现达标排放。
环保工程
造纸黑液处理：回收木质素并净化废水。
湿法脱硫废液：浓缩硫酸盐，降低处理成本。
四、结构组成
加热器：管外通入蒸汽或导热油，提供蒸发所需热量。
分布器：精密喷嘴或导流槽确保液膜均匀覆盖管壁。
分离室：汽液混合物在此分离，蒸汽进入冷凝器，浓缩液排出。
真空系统：维持负压环境，降低蒸发温度。
自动化控制：监测温度、压力、液位，实现无人值守运行。
五、选型要点
物料特性：粘度、热敏性、结垢倾向决定是否适用。
处理量：单台设备处理范围通常为5L/h至60t/h。
能耗要求：MVR技术可大幅降低蒸汽消耗，但初始投资较高。
安装条件：设备垂直度误差需≤6.4mm(以9m管长为例)，确保液膜均匀性。
总结：单效降膜蒸发器以高效传热、短停留时间和低能耗为核心优势，广泛应用于食品、医药、化工等领域，尤其适合热敏性或高粘度物料的浓缩。选型时需综合考量物料特性、处理规模及能耗目标，必要时可结合MVR技术实现节能优化。
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