单效降膜蒸发器的主要优点及结构组成

更新时间：2025-07-15

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　　单效降膜蒸发器主要应用于液态奶生产中物料增浓。物料受热时间短、蒸发温度底，保持了鲜奶的风味，适用于食品、化工、医药乳品、饮料、西药、淀糖、等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收等行业浓缩比较小、热敏性物料的低温真空浓缩。

　　单效降膜蒸发器的主要优点包括：

　　‌•传热效率高‌：采用降膜分布器将料液均匀分布于加热管内壁，形成薄膜状流动，传热系数可达1390-2910 W/m²·K，显著提升蒸发效率。 ‌

　　‌•节能减排‌：通过优化传热设计减少加热蒸汽消耗，每吨新蒸汽的回水比大，且无需原生蒸汽即可运行(如MVR型号)。 ‌

　　‌•适应性强‌：适合处理热敏性物料(如葡萄糖、鲜奶等)，停留时间短(通常≤30分钟)，避免物料降解。 ‌

　　‌•结构紧凑‌：占地面积小，自动化程度高，可实现全程无人值守操作。 ‌

　　单效降膜蒸发器的结构组成：

　　单效降膜蒸发器通常包含以下核心部件：

　　‌•蒸发器‌：采用列管式换热结构，管程通液体物料，壳程通加热蒸汽，顶部设降膜分配器。 ‌

　　‌•分离器‌：单层罐体结构，实现二次蒸汽与浓缩液的分离。 ‌

　　‌•预热器‌：通过换热器对物料进行预加热，或回收二次蒸汽余热。 ‌

　　‌•冷凝器‌：将二次蒸汽冷凝回收，通常采用卧管式或板式换热器。 ‌

　　‌•循环泵‌：维持系统物料循环流动。 ‌

　　‌•控制装置‌：含液位开关等自动化元件，保障系统稳定运行。 ‌

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