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强制循环蒸发器设备
产品简介
强制循环蒸发器是一种利用外加动力(如循环泵)使溶液在设备内强制循环，实现高效蒸发浓缩的工业设备。它通过泵迫使溶液以2-5m/s的速度高速流经加热管，克服了自然循环蒸发器因密度差导致的循环速度低、传热效果差的问题，尤其适用于处理高粘度、易结垢、易结晶或含不溶性固体的溶液。
- 产品型号：
- 更新时间：2025-10-21
- 厂商性质：生产厂家
- 访问量：94
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强制循环蒸发器是一种利用外加动力(如循环泵)使溶液在设备内强制循环，实现高效蒸发浓缩的工业设备。它通过泵迫使溶液以2-5m/s的速度高速流经加热管，克服了自然循环蒸发器因密度差导致的循环速度低、传热效果差的问题，尤其适用于处理高粘度、易结垢、易结晶或含不溶性固体的溶液。
核心特点
强制循环，高效传热
溶液在泵的驱动下高速流动，形成湍流状态，显著提升传热系数(可达800-3000W/(m²·K))，传热效率比自然循环蒸发器高40%以上。同时，高速流动可有效减缓结垢速率，延长设备使用寿命。
适应性强，应用广泛
适用于化工、制药、食品加工、环保工程等领域，尤其擅长处理：
高粘度溶液(如酱料、聚合物溶液)；
易结垢/结晶溶液(如盐类废水、结晶母液)；
热敏性物料(低温蒸发，避免物料分解)；
含固体悬浮液(固含量可达30%)。
操作灵活，可控性强
通过调节循环泵速度，可精准控制溶液流速和蒸发速率；
特殊设计的分离器可实现气液高效分离，晶体按需求大小结晶；
蒸发温度范围广(-20℃至140℃)，适应不同工艺需求。
结构紧凑，节能降耗
设备占地面积小，布局简单流畅；
蒸发每吨水能耗为15-100KW·h，运行费用仅为多效蒸发的1/8至1/2；
支持单效、双效、三效及多效设计，进一步提高能源利用率。
工作原理
循环加热：循环泵将溶液从底部吸入，高速泵入加热管，溶液被加热至过热状态。
闪蒸分离：过热溶液进入分离器，压力骤降导致部分液体闪蒸，蒸汽从顶部排出，浓缩液受阻落下。
循环再利用：浓缩液经分离器底部返回循环泵，重新进入加热管，形成持续循环。
应用场景
化工行业：处理含结晶盐废水、高浓度有机废水；
制药行业：浓缩热敏性药液，保留有效成分；
食品加工：脱水高粘度酱料、果汁浓缩；
环保工程：实现工业废水0排放，回收清洁水与有价值成分。
优缺点分析
优点：传热效率高、抗结垢、适应性强、操作弹性大、节能效果好。
缺点：设备造价较高，需承担泵的运行与维修费用，泵轴密封需定期维护。
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