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TN系列小型提取浓缩机组的操作注意事项

更新时间:2025-12-31点击次数:33
  TN系列小型提取浓缩机组广泛应用于中草药、天然产物及食品行业的提取、浓缩与溶剂回收工艺。为确保设备高效运行、保障操作安全并延长设备寿命,操作人员需严格遵守以下注意事项:
 
  一、操作前准备
 
  1、设备状态检查
 
  •检查电源线路、控制面板指示灯及仪表是否正常,确保电气系统没有一点儿故障。
 
  •确认设备内部无残留物料或杂物,避免影响提取效果或引发堵塞。
 
  •检查进料管道、出料管道及冷却系统是否通畅,防止泄漏或流量异常。
 
  •验证密封装置(如垫圈、衬胶)完好性,及时更换老化部件,避免泄漏风险。
 
  二、操作过程注意事项
 
  1、投料与溶剂使用
 
  投料量需严格符合设备规格,避免超载导致设备损坏或效率下降。
 
  使用乙醇等有机溶剂时,优先采用真空操作或经冷却器冷却后流入提取罐,严禁水泵强制循环,以防溶剂挥发或爆炸风险。
 
  2、压力与温度控制
 
  实时监测压力与温度,确保参数在设定阈值内;若超出范围,设备应自动停机保护,操作人员需立即排查原因。
 
  加热系统启动时,蒸气压力不得超过0.2MPa,并配备减压阀、安全阀及压力表,防止超压事故。
 
  3、浓缩与回收工艺
 
  启动真空泵前,确保真空度达到设定要求,浓缩过程中动态调节出料阀控制速度,避免浓缩过度或不足。
 
  监测浓缩液密度与程度,确保符合产品质量标准;浓缩比重通常控制在1.1-1.38范围内。
 
  有机溶剂回收时,需在封闭流路中进行,避免“跑、冒、漏”现象,保障环境与操作安全。
 
  4、清洁与维护
 
  每批次生产后,立即进行CIP在线清洗,残留物检测值应小于1μg/cm²,防止交叉污染。
 
  定期检查易损件(如密封件、阀门),及时更换老化部件,确保设备密封性能。

 



 
  三、操作后处理
 
  1、设备关闭与清洁
 
  停止加热、冷却系统及真空泵,关闭进料阀与出料阀,切断电源,防止设备空转或泄漏。
 
  清理操作现场,移除残留物料,保持环境整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
 
  2、维护与记录
 
  操作结束后进行设备检查,记录运行参数及异常情况,为后续维护提供依据。
 
  定期检修压力表、阀门等关键部件,确保仪表灵敏度和气路通畅性。
 
  四、应急与安全规范
 
  3、异常处理
 
  设备出现异常噪音、异味或泄漏时,立即停机并切断电源,联系专业人员维修,严禁擅自处理。
 
  若液位传感器故障导致液位异常,需及时调整传感器或手动控制,防止溢流或空转。
 
  4、环境与物料管理
 
  操作环境需保持清洁干燥,避免粉尘、湿气影响设备性能;物料特性需适配设备参数,调整操作条件。
 
  禁止在设备旁放置易燃易爆物品,确保电气设备安全,防止火灾或爆炸事故。
 
  5、操作规范
 
  操作时严禁用手直接接触设备,需使用专用工具,避免机械伤害。
 
  禁止未经授权人员进入操作区域,操作全程需保持专注,实时观察设备运行状态。
 
  五、长期维护建议
 
  制定设备维护检查清单,定期检查密封件、压力表等部件,提前预防故障,延长设备寿命。
 
  遵循设备说明书,结合具体物料特性优化工艺参数,确保浓缩效率与产品质量。
 

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